移动电源外壳材质哪种好？

移动电源的外壳直接影响用户对产品的第一印象，外壳的材质与工艺不仅关系到外观质感、使用手握感，还和产品质量、安全性能以及成本、市场竞争力紧密相关。目前移动电源有塑料、金属、复合材质等多种选择，品牌商该如何选择合适的外壳材质呢？本文就来一起探讨一下吧！


一、移动电源外壳主流材质优劣势分析

目前移动电源外壳材质主要有塑胶（ABS、PC、PC/ABS合金）材质、铝合金材质等，不同材质在外观、耐用度、散热、安全性能方面各有不同，塑胶材质因其加

工工艺简单、易于成型、生产效率高等特点，通常为移动电源常用材料，铝合金材质因其优异的耐用性、高端质感、散热性能，一般用于中高端移动电源，两者区别主要表现如下：

塑胶材质：注塑成型，色彩丰富、可塑造外形多样、表面工艺有晒纹/精雕立体纹、哑面UV喷油、高光镜面UV喷油、橡胶漆喷涂等。
铝合金材质：冲压成型、压铸成型、CNC 加工，提升外观质感、抗冲击耐用、散热效果最好，更多用于中高端款，表面处理工艺喷砂阳极氧化、喷涂、抛光、拉丝、电镀等。

移动电源外壳材质的详细对比情况

二、移动电源外壳选材应该考虑哪些因素？

选择移动电源外壳材质时，需综合考量外观配色、工艺、市场定位及安全性能等多种因素，具体设计适配策略可参考如下：

1.市场定位需求：根据产品市场定位匹配材质，中低端市场优先考虑ABS、PC/ABS合金材料，中高端市场可考虑铝合金材质外壳，以满足不同档次的外观与手感需求。

2.散热与耐用性：高功率快充优先选用铝合金材质，其优异的热传导性能更易于散热、快充更安全稳定；普通常规款则以塑胶材质为主，兼具轻量化、色彩丰富易造型。

3.成本与量产效率：塑胶注塑工艺成熟且生产周期短，特别适合大批量生产以控制成本；铝合金虽加工精度要求高，但能显著提升产品质感，更适合中高端市场定位。

4.环保与合规性：严格遵循RoHS、REACH、WEE、UN.38等国际认证标准，优先采用PC/ABS合金材质、铝合金材质，其防火阻燃性能更好，契合全球环保趋势。

5.安全性能优先级：阻燃性能UL94防火等级（V0 > V1 > HB），V0级为首要考量（中国新增S.2针焰测试）；耐高温指标（PC>PC/ABS合金>ABS）；抗冲击性（金属材质>塑胶材质，ABS需添加增韧剂）。


三、乔威移动电源外壳材质有哪些？

乔威移动电源在材质方面主要采用 PC/ABS 合金以及铝合金材质。其中PC/ABS 合金材质能顺利通过S.2针焰测试以及94-V0防火等级测试，安全性极高。而铝合金外壳整机通过防火测试，采用了喷砂氧化工艺，这种工艺赋予产品一种高端质感，对品牌溢价空间的提升有着显著作用。

可根据客户的不同需求进行定制化设计，例如：超薄设计、高阻燃、特殊表面处理等需求，产品功能多、款式多样、色彩丰富，可满足中端、中高端、高端等不同层次消费者的需求。

乔威是一家专业的移动电源代工厂家，专注移动电源制造20余年，支持OEM/ODM/礼品定制，需要的朋友可随时联系我们咨询！


四、关于外壳材质关键问题解答

1.欧盟市场必须用V0材料吗？
答：根据 EN 62368-1标准，需至少满足UL94-V1级防火，但V0级能覆盖更多市场，建议直接采用V0材料。

2.是否提供材料合规性认证？
答：乔威会根据客户目标市场提供材料合规性认证，确保产品满足准入市场的需求。

3.什么是PC/ABS合金材质？
答：将PC与ABS共混制备的PC/ABS复合材料，能够充分发挥两种材料的优势，有效克服各自的不足，具体性能与两者配比有关。